20C50 GT Airmix® Förderpumpe

Durch ihr ausgezeichnetes Leistungsvermögen ist diese Farbpumpe die ideale Pumpe für Airmix® Anwendungen. Sie wird für Anwendungen mit einer oder zwei Airmix® Spritzpistolen empfohlen. Auch verfügbar in Edelstahl 316L für stark säurehaltige Materialien.

Ideal für Airmix®-Anwendungen geeignet
Hocheffiziente Pumpe für maximale Energieeinsparungen
Optimierte Konstruktion für eine einfache und schnelle Wartung

Associated informations

Beschreibung

Ideal für Airmix®-Anwendungen geeignet
Hocheffiziente Pumpe für maximale Energieeinsparungen
Optimierte Konstruktion für eine einfache und schnelle Wartung

Merkmale

Wirtschaftlich durch geringen Luftverbrauch
Leiser Druckluftmotor zur Reduzierung der Lärmbelastung

Produktivität

Konstruktion ohne Totzonen für schnelle Spülung und Produktänderungen
Die mobile Dichtung auf dem Kolben sorgt für eine mechanische Reinigung der Innenwände des Flüssigkeitsabschnitts während des Pumpenbetriebs
Die untere mobile Dichtungspackung mit GT-Monolippendichtung reduziert die Reibung und erhöht damit die Effizienz

Nachhaltigkeit

Weniger Teile und einfacher Aufbau für eine lange Lebensdauer
Polyfluid- und PTFE-Graphitdichtung zur Optimierung der Verschleißfestigkeit
Dreifach verchromter Kolben für eine herausragende Haltbarkeit

Die große Auswahl an Zubehör ermöglicht Ihnen verschiedene Konfigurationen, um allen Kundenanforderungen gerecht zu werden.

Tabelle mit technischen Daten

Bezeichnung	Wert	Einheit
Druckverhältnis	20/1
Maximaler Materialdruck	120 (1740)	bar (psi)
Maximaler Lufteingangsdruck	6 (87)	bar (psi)
Luftverbrauch	10.8 (6.4)	m³/h (cfm)
Maximale Temperatur	60 (140)	°C (°F)
Zylinder	50 (1.69)	cc (oz)
Schallpegel	78	dBa
Empfohlener Luftdruck	2 - 5 (29 - 72.5)	bar (psi)
Ausbringmenge bei 30 Doppelhüben/Min	1.5 (0.4)	l/min (gal/mn)
Ausbringmenge bei 20 Doppelhüben/Min	1.0 (0.26)	l/mn (gal/mn)
Materialvolumen pro Doppelhub	50	cc
Freie Ausbringmenge	3.0 (0.78)	l/mn (gal/mn)
Ausbringmenge bei 15 Doppelhüben	0.75 (0.2)	l/mn (gal/mn)
Luftverbrauch bei 30 Doppelhüben/Min bei 4 bar	10.8	m³/h (cfm)
Verdrängung (pro Zyklus)	50 (3.05)	cc (cubic inch)
Motortyp	500-4
Lufteinlass	F3/8" BSP / F3/8" BSP
Materialauslass	F 1/2" NPS / M1/2" JIC
Materialeinlass	F 1/2" BSP / M26x125
Anzahl der Doppelhübe pro Liter	20
Obere und untere Packung GT-Dichtung aus Polyethylen	♦
Höhe	82 (32.3)	cm (in)
Breite	35 (13.8)	cm (in)
Tiefe	21 cm (8.3)	cm (in)
Materialführende Teile aus Hartchrom Edelstahl, Standard Edelsta	♦
Gewicht	17 (37.5)	kg (lbs)

Konfigurationen

Designation					Part number
20C50					151773100

Zubehör

Designation					Part number
Wall mounted support for bare pump					044910121
DRAIN ROD D16 S/S CONNECTOR 18X125					049596000
TROLLEY 2 ARMS					051221000
BRACKET W. STRAPS					056100199
SUCTION ROD DIAM 25 (FITTINGS 26*125) FOR EOS PUMP					149596150
SCUTION ROD D25 (FITTINGS 26x125) FOR 200 L DRUM					149596160
GRAVITY HOPPER 6L FOR EOS PUMP					151140230
BRACKET W. STRAPS					155580300

Sets

Designation					Part number
20C50 GT + XCITE					151260973

Ersatzteile

Designation					Part number
PACKAGE OF SEALS FOR 500-4 AIR MOTOR					146260990
SERVICING KIT FOR MOTOR 500/4					146260995
Ball Ø 16, 316L stainless steel					907414142
Ball Ø 16, 316L stainless steel					907414623
SET OF CHEVRON SEALS FOR HYDRAULIC C50 GT					144950097
SET OF CHEVRON SEALS FOR HYDRAULIC C50 GT					144950098

Dokumente

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Sames Katalog Airmix®

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General Catalog (only for North American market) Sames

General Catalog North America

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Betriebsanleitung

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20C50 GT | Betriebsanleitung

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Materialien

Mehrkomponenten-Polyurethangrundierungen

Mehrkomponenten-Polyurethangrundierungen und -dichtstoffe sind für den Ausgleich von Profil- und Oberflächenfehlern vorgesehen und verstärken dank der Beimischung eines Härters die Haftung von Deckschichten auf dem Substrat

Grundierungen auf Wasserbasis

Die umweltfreundlichen Grundierungen und Dichtstoffe auf Wasserbasis sind für den Ausgleich von Profil- und Oberflächenfehlern vorgesehen

Polyurethangrundierungen

Polyurethangrundierungen und -dichtstoffe sind für den Ausgleich von Profil- und Oberflächenfehlern vorgesehen und verstärken die Haftung von Deckschichten auf dem Substrat

Chemikalienbeständige Beschichtungen auf Wasserbasis

Als umweltfreundliche Alternative sind chemikalienbeständige Beschichtungen (Chemical Agent Resistant Coating – CARC) auch auf Wasserbasis erhältlich.

Chemikalienbeständige Mehrkomponenten-Epoxidbeschichtung

Chemikalienbeständige Beschichtungen (Chemical Agent Resistant Coating – CARC) werden meist auf Militärfahrzeugen zum Schutz vor chemischen und biologischen Waffen angewendet. Die Oberfläche der Farbe ist so beschaffen, dass sie nach dem Einwirken chemischer und biologischer Kampfstoffe leicht dekontaminiert werden kann. Außerdem ist die Farbe gegen Stoß- und Schlageinwirkungen sowie gegen eine Entfernung durch Dekontaminierungslösungen beständig.

Chemikalienbeständige Mehrkomponenten-Polyurethanklebstoffe

Chemikalienbeständige Beschichtungen (Chemical Agent Resistant Coating – CARC) können auch aus einer Zweikomponenten-Polyurethanfarbe bestehen; sie werden meist auf Militärfahrzeugen zum Schutz vor chemischen und biologischen Waffen angewendet.

Mehrkomponenten-Polyurethan-Decklacke

Mehrkomponenten-Polyurethan-Decklacke bestehen aus Zwei- oder Dreikomponenten Isocyanat gehärtetem Polyurethan, das Oberflächen ein dauerhaftes Hochglanz-Finish verleiht. Die in dem Härter enthaltenen Isocyanate sind feuchtigkeitsempfindlich und benötigen einen speziellen Prozess zur Isolierung des Kreislaufs.

Decklacke auf Wasserbasis

Wasser-basiertes Polyurethan wird häufig wegen seiner geringen Geruchsentwicklung und Toxizität eingesetzt. Es bleibt beim Aufbringen völlig klar, ohne die leichte Verfärbung, die bei öl-basierten Materialien auftreten kann, und trocknet wesentlich schneller

Polyurethan-Decklacke

Polyurethan-Decklacke werden für Oberflächen mit dauerhaft sehr hohem Glanz verwendet

Direktglanz auf Wasserbasis

Säurekatalysierte Mehrkomponenten-Polyurethanmaterialien

Säurekatalysierte (Acid Catalysing – AC) Mehrkomponenten-Polyurethansysteme benötigen für die Trocknung/Aushärtung einen Härter oder Katalysator; dieser setzt den Härtungsprozess des Binders in Gang und erhält ihn so lange aufrecht, bis die chemische Reaktion abgeschlossen ist. Das Lösemittel verdunstet vor und während der chemischen Reaktion und ist nicht Bestandteil der fertigen Lack-, Farb- oder Füllstoffschicht. Der Katalysator ist feuchtigkeitsempfindlich und muss durch die Flowmax®-Technologie geschützt werden

Säurekatalysierte Mehrkomponenten-Epoxidharzmaterialien

Säurekatalysierte (Acid Catalysing – AC) Mehrkomponenten-Epoxidharzsysteme benötigen für die Trocknung/Aushärtung einen Härter oder Katalysator; dieser setzt den Härtungsprozess des Binders in Gang und erhält ihn so lange aufrecht, bis die chemische Reaktion abgeschlossen ist. Das Lösemittel verdunstet vor und während der chemischen Reaktion und ist nicht Bestandteil der fertigen Lack-, Farb- oder Füllstoffschicht. Durch Wärmezufuhr können die Aushärtezeiten dieser AC-Produkte dramatisch verkürzt werden.

Lösungen

1 Farbe und mehrere Spritzpistolen an einem Hubwerk

Diese innovative Lösung liefert Farbe und Lösemittel an 2 Spritzpistolen, die an einem Hubwerk montiert sind.

20C50 GT Airmix® Förderpumpe

Merkmale

Produktivität

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