Sames | Niederdruck-Materialfilter Airspray

Beschreibung

Perfekte Filtration des Materials
Einfache Wartung
Einfache Spülung

Performance

1 Verschiedene Filtergrößen verfügbar : N°4 (140 mesh), N°6 (85 mesh), N°8 (70 mesh), N°12 (55 mesh)
♦ Keine Farbverschleppungen mehr

Produktivität

2 Einfache Wartung und Austausch des Filtersiebs
♦ Große Filterfläche verlängert das Reinigungsintervall des Siebs

Nachhaltigkeit

♦ Minimale Totzonen für eine optimale Spülung
♦ Materialpassagen aus eloxiertem Aluminium

Die Filtration der Farbe empfiehlt sich bei jeder Spritzanwendung, um die Düsen zu schützen und ein Verstopfen zu verhindern.

Der Niederdruck-Filter ist kompatibel mit den folgenden Airspray-Systemen:

PRIMA 01D100
01D140
02C85
Druckbehälter

Tabelle mit technischen Daten

Bezeichnung	Wert	Einheit
Gewicht	1.1 (2.4)	kg (lbs)
Maximaler Einlassdruck	6 (87)	bar (psi)
Maximale Arbeitstemperatur	50 (122)	°C
Höhe	20 (7.9)	cm (in)

Konfigurationen

Bezeichnung					Artikelnummer
Niederdruck-Filter mit Sieb N°06 Auslass 3/8 NPS					155581641

Zubehör

Bezeichnung					Artikelnummer
Halterung für REGPro & Niederdruck-Filter					155581618

Ersatzteile

Bezeichnung					Artikelnummer
Filtersieb N°4 (140 mesh-100µ) für Niederdruck-Filter und REGPro					000.160.104
Filtersieb N°6 (85 mesh-168µ) für Niederdruck-Filter und REGPro					000.160.106
Filtersieb N°8 (70 mesh-210µ) für Niederdruck-Filter und REGPro					000.160.108
Filtersieb N°12 (55 mesh-280µ) für Niederdruck-Filter und REGPro					000.160.112
O-Ring FEP ID 45					909.420.520

Dokumente

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Niederdruck-Materialfilter

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Sames KATALOG AIRSPRAY Zerstäubung und Equipment v5.3 2021

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Größe : 6Mo

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Betriebsanleitung

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Materialien

Epoxidgrundierungen

Epoxidgrundierungen/-dichtstoffe bilden eine nicht-poröse Oberfläche, die typischerweise als erster Basislack auf blankem Stahl empfohlen wird

Mehrkomponenten-Epoxidgrundierungen

Mehrkomponenten-Epoxidgrundierungen/-dichtstoffe sind eine mit Härter gemischte nicht-poröse Oberflächengrundierung, die typischerweise als erster Basislack auf blankem Stahl empfohlen wird

Mehrkomponenten-Polyurethangrundierungen

Mehrkomponenten-Polyurethangrundierungen und -dichtstoffe sind für den Ausgleich von Profil- und Oberflächenfehlern vorgesehen und verstärken dank der Beimischung eines Härters die Haftung von Deckschichten auf dem Substrat

Grundierungen auf Wasserbasis

Die umweltfreundlichen Grundierungen und Dichtstoffe auf Wasserbasis sind für den Ausgleich von Profil- und Oberflächenfehlern vorgesehen

Polyurethangrundierungen

Polyurethangrundierungen und -dichtstoffe sind für den Ausgleich von Profil- und Oberflächenfehlern vorgesehen und verstärken die Haftung von Deckschichten auf dem Substrat

Emaillack auf Wasserbasis

Emaillacke sind Farben, die an der Luft zu einer harten, meist glänzenden Oberfläche trocknen. Sie werden zur Beschichtung von Oberflächen im Freien oder für Oberflächen verwendet, die stark beansprucht werden oder Temperaturschwankungen ausgesetzt sind.

Beizen auf Wasserbasis

Holzschutzbeizen auf Wasserbasis bieten die gleichen Vorteile wie ölbasierte Beizen: Sie lassen sich problemlos verteilen, reparieren und mischen und besitzen eine lange Offenzeit. Eine dickere Zusammensetzung ermöglicht ein kontrolliertes Eindringen, was die Fleckenbildung auf weicheren Hölzern wie Pappel, Kiefer und Ahorn reduziert.

Lösemittelbasierende Beizen

Holzschutzbeizen bestehen aus einem Farbstoff, der in einem Träger oder Lösungsmittel suspendiert bzw. gelöst ist. Beizen dringen nur begrenzt in die Holzporen ein.

Chemikalienbeständige Beschichtungen auf Wasserbasis

Als umweltfreundliche Alternative sind chemikalienbeständige Beschichtungen (Chemical Agent Resistant Coating – CARC) auch auf Wasserbasis erhältlich.

Chemikalienbeständige Mehrkomponenten-Epoxidbeschichtung

Chemikalienbeständige Beschichtungen (Chemical Agent Resistant Coating – CARC) werden meist auf Militärfahrzeugen zum Schutz vor chemischen und biologischen Waffen angewendet. Die Oberfläche der Farbe ist so beschaffen, dass sie nach dem Einwirken chemischer und biologischer Kampfstoffe leicht dekontaminiert werden kann. Außerdem ist die Farbe gegen Stoß- und Schlageinwirkungen sowie gegen eine Entfernung durch Dekontaminierungslösungen beständig.

Chemikalienbeständige Mehrkomponenten-Polyurethanklebstoffe

Chemikalienbeständige Beschichtungen (Chemical Agent Resistant Coating – CARC) können auch aus einer Zweikomponenten-Polyurethanfarbe bestehen; sie werden meist auf Militärfahrzeugen zum Schutz vor chemischen und biologischen Waffen angewendet.

Feuchtigkeitsempfindliche Mehrkomponenten-Polyurethanmaterialien

Katalytische Polyurethanlacke und -klarlacke werden weltweit für ihre Langlebigkeit und Vielseitigkeit geschätzt. Sie werden für viele Anwendungen wie Holzschränke, Mühlenwerke und Möbel bis hin zu Flugzeugen, Zügen und Autos eingesetzt. Sie werden üblicherweise mit Isocyanaten im Härter gemischt. Die Isocyanatkomponente von Polyurethan reagiert auf Luftfeuchtigkeit und bildet eine harte kristalline Struktur.

UV-beständige Mehrkomponenten-Epoxidmaterialien

Mit Härter angemischte UV-beständige Epoxidsysteme härten schneller und unter allen Feuchtigkeitsbedingungen aus

UV-Materialien mit 100 % Feststoffanteil

UV-Beschichtungen können bis zu 100 % aus Feststoffen bestehen, so dass sie keine flüchtigen umweltschädlichen Komponenten aufweisen

Wasserbasierende UV-Materialien

Wasserbasierende UV-Beschichtungen können in ästhetischer Hinsicht als gleichwertig zu Zweikomponenten-Acryl- und Polyurethan-Beschichtungen auf Lösemittelbasis betrachtet werden. Die Produktpalette umfasst sowohl pigmentierte, als auch transparente Produkte.

UV-härtbare Epoxidmaterialien

UV-härtbare Epoxidsysteme erfordern keine Zugabe von Härtern; sie härten innerhalb von Minuten oder sogar Sekunden aus und besitzen unbegrenzte Offenzeiten.

UV-stabile Mehrkomponenten-Polyurethanmaterialien

UV-stabile Mehrkomponenten-Polyurethane weisen eine sehr hohe UV-Stabilität auf; durch Mischen mit Härter ergibt sich eine sehr hohe Haltbarkeit und UV-Beständigkeit.

UV-stabile Polyurethanmaterialien

UV-stabile Polyurethane wurden speziell für ihre UV-Stabilität entwickelt. Die Beschichtung ist langlebig, bietet einen hervorragenden Schutz des Substrats, eine attraktive Oberfläche und lässt sich leicht verarbeiten.

Mehrkomponenten-Polyurethan-Decklacke

Mehrkomponenten-Polyurethan-Decklacke bestehen aus Zwei- oder Dreikomponenten Isocyanat gehärtetem Polyurethan, das Oberflächen ein dauerhaftes Hochglanz-Finish verleiht. Die in dem Härter enthaltenen Isocyanate sind feuchtigkeitsempfindlich und benötigen einen speziellen Prozess zur Isolierung des Kreislaufs.

Epoxid-Decklacke

Epoxid-Decklacke werden für dekorative Bodenbeläge eingesetzt, wie z. B. Terrazzo-Böden, Chip-Beläge und farbige Hartstoffbeläge.

Mehrkomponenten-Epoxid-Decklack

Zweikomponenten-Epoxidbeschichtungen wurden für mechanisch stark beanspruchte Metallsubstrate entwickelt und benötigen eine geringere Energiezufuhr als wärmegehärtete Materialien

Decklacke auf Wasserbasis

Wasser-basiertes Polyurethan wird häufig wegen seiner geringen Geruchsentwicklung und Toxizität eingesetzt. Es bleibt beim Aufbringen völlig klar, ohne die leichte Verfärbung, die bei öl-basierten Materialien auftreten kann, und trocknet wesentlich schneller

Polyurethan-Decklacke

Polyurethan-Decklacke werden für Oberflächen mit dauerhaft sehr hohem Glanz verwendet

Direktglanz-Epoxid

Mehrkomponenten-Direktglanz-Epoxid

Direktglanz auf Wasserbasis

Säurekatalysierte Mehrkomponenten-Polyurethanmaterialien

Säurekatalysierte (Acid Catalysing – AC) Mehrkomponenten-Polyurethansysteme benötigen für die Trocknung/Aushärtung einen Härter oder Katalysator; dieser setzt den Härtungsprozess des Binders in Gang und erhält ihn so lange aufrecht, bis die chemische Reaktion abgeschlossen ist. Das Lösemittel verdunstet vor und während der chemischen Reaktion und ist nicht Bestandteil der fertigen Lack-, Farb- oder Füllstoffschicht. Der Katalysator ist feuchtigkeitsempfindlich und muss durch die Flowmax®-Technologie geschützt werden

Säurekatalysierte Mehrkomponenten-Epoxidharzmaterialien

Säurekatalysierte (Acid Catalysing – AC) Mehrkomponenten-Epoxidharzsysteme benötigen für die Trocknung/Aushärtung einen Härter oder Katalysator; dieser setzt den Härtungsprozess des Binders in Gang und erhält ihn so lange aufrecht, bis die chemische Reaktion abgeschlossen ist. Das Lösemittel verdunstet vor und während der chemischen Reaktion und ist nicht Bestandteil der fertigen Lack-, Farb- oder Füllstoffschicht. Durch Wärmezufuhr können die Aushärtezeiten dieser AC-Produkte dramatisch verkürzt werden.

Epoxidmaterialien mit Metallpigmenten

Die neuesten metallischen Epoxidsysteme auf dem Markt ermöglichen dem Anwender, Effekte zu betonen und Böden ein dreidimensionales Erscheinungsbild zu verleihen.

Materialien auf Wasserbasis mit Metallpigmenten

Polyurethanbeschichtungen auf Wasserbasis eine sehr gute Beständigkeit gegen chemische/physikalische Einwirkungen und einen sehr ausgeprägten Stahleffekt; außerdem sind sie umweltfreundlich.

Mehrkomponenten-Epoxidmaterialien mit Metallpigmenten

Zweikomponenten-Epoxidmaterialien mit einem Feststoffanteil von 100 % und Metallpigmenten sind selbstverlaufend, ermöglichen eine einfache Anwendung und nahtlose Bodenflächen.

Polyurethanmaterialien mit Metallpigmenten

Polyurethanbeschichtungen sind besonders für die Anwendung auf Oberflächen geeignet, die hohem Verschleiß ausgesetzt sind und eine sehr gute Beständigkeit gegen chemische/physikalische Einwirkungen erfordern. Die Metallpartikel verleihen der Oberfläche einen Stahleffekt.

Mehrkomponenten-Polyurethanklebstoffe mit Metallpigmenten

Mehrkomponenten-Polyurethanbeschichtungen bieten eine sehr gute Beständigkeit gegen chemische/physikalische Einwirkungen und einen sehr ausgeprägten Stahleffekt.

Niederdruck-Materialfilter Airspray