MAGMA 500 Material-Erhitzer

Ein Erhitzer ist ein sehr einfaches Hilfsmittel zur Konditionierung von Material und Zerstäuberluft. Unser MAGMA Produktportfolio reicht bis 500 bar (7250 psi), um erwärmte Applikationen im Korrosionsschutz mühelos durchführen zu können.

Heizen Sie Ihrer Produktivität ein

Hohe Druckbeständigkeit für Hochleistungsanwendungen
Hervorragende Wärmeübertragung auch ohne Zirkulation
Konstruktion aus Edelstahl für eine maximale Lackkompatibilität

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Beschreibung

Hohe Druckbeständigkeit für Hochleistungsanwendungen
Hervorragende Wärmeübertragung auch ohne Zirkulation
Konstruktion aus Edelstahl für eine maximale Lackkompatibilität

Performance

1 Perfekt geeignet für High Solid-Systeme: minimiert Druckverluste und ermöglicht hohe Durchflussraten
♦ Sehr schnelle Reaktionszeit: 3800W Heizleistung, Materialtemperaturanstieg bis zu 50°C (122°F) bei 1 L/min (0.26gpm)

Produktivität

2 Geregelte Lufterwärmung: die warme Zerstäuberluft reduziert die Trocknungszeit und erhöht die Beschichtungsqualität im Airmix®- und Airspray-Zerstäubungsverfahren
3 Präzise Temperaturkontrolle: Die Materialtemperatur wird unabhängig von Umwelteinflüssen konstant gehalten

Nachhaltigkeit

4 Sicherheit: die MAGMA 500 Erhitzer sind alle mit einem Temperaturbegrenzer ausgestattet
5 Modulares Design: Bei Bedarf lässt sich der untere Materialbehälter einfach austauschen, sodass kein komplett neuer Erhitzer gekauft werden muss
♦ Konstruktion aus Edelstahl für eine maximale Lackkompatibilität

Der MAGMA Erhitzer ist der einzige auf dem Markt, der eine hervorragende Leistung bei allen Materialien erzeugt.

Er findet seinen Einsatz zum Beispiel in Zirkulationen von Lackküchen, in denen eine konstante Temperatur für jede Farbe aufrechterhalten oder eine direkte Erwärmung vor der Applikation stattfinden muss. Dadurch ist es möglich, den Lack bei niedrigerem Druck zu zerstäuben sowie den Einsatz von Lösemitteln und Verdünnern zu reduzieren, da erwärmter Lack über eine geringere Viskosität verfügt. Die warme Zerstäuberluft ist zudem in der Lage, den Trocknungsprozess zu beschleunigen und die Beschichtungsqualität im Airmix®- oder Airspray-Verfahren zu erhöhen.

Wir bieten den MAGMA Erhitzer in zwei Größen an: 9mm (0.35in) ID für nieder- bzw. mittelviskose Materialien sowie eine High Volume Version von 14mm (0.55in) ID für viskose Materialien und Dichtstoffe. Zu Ihrer Sicherheit sind beide Varianten komplett explosionsgeschützt (II 2G Ex db IIB T4 Gb). (nicht zutreffend für die US-Version)

Dank des MAGMA Erhitzers ergeben sich die folgenden Vorteile für den Lack:
• Höhere Schichtdicken können erreicht werden → weniger Lackierdurchgänge
• Reduzierung der Viskosität ohne Lösemitteleinsatz → reduziert VOC-Emissionen
• Geringerer Materialdruck → weniger Verschleiß der Pumpen
• Erwärmte Zerstäuberluft → Höhere Beschichtungsqualität
• Reduzierte Trocknungszeiten → Erhöhung der Produktivität
• Konstante Produktionsparameter → Ausgleich von Temperaturschwankungen

Die folgenden Materialien können erhitzt werden:

Wasser- und Lösemittellacke
Viskositäten von 20 s CA4 bis 100,000 cps
Epoxy Grundierungen, Polyurethan-Decklacke, Klarlacke oder Firnisse
Polyestersysteme
Ein- oder Mehrkomponenten
UV-Lacke
High Solid-Lacke
Zinkreiche Lacke
Dichtstoffe

Die 440V-Version kann mithilfe einer externen Einheit gesteuert werden.

Tabelle mit technischen Daten

Bezeichnung	Wert	Einheit
Höhe	180 (7)	mm (in)
Breite	220 (8.7)	mm (in)
Empfohlener Materialdruck	500 (7250)	bar (psi)
Maximale Viskosität	100,000	cps
Temperatur	85 (185)	°C (°F)
100% frei von Silikonen	♦
Länge	405 (16)	m (ft)
Gewicht	17.6 (38.8)	g (oz)

Konfigurationen

Designation	Internal Fluid diameter (mm/in)	Fitting IN/OUT	Volt max (V)	Power( W)	Material	Pmax pressure (bar/psi)	Part number
MAGMA 500 Erhitzer ID9 wandmontiert 230V 3500W M1/2 JIC	9 (0.35)	M 1/2 JIC	230	3500	SST	500/7250	156160040
MAGMA 500 Erhitzer ID9 wandmontiert 115V 1800W M1/2 JIC	9 (0.35)	M 1/2 JIC	115	1800	SST	500/7250	156160050
MAGMA 500 Erhitzer ID9 wandmontiert 400V 3800W M1/2 JIC	9 (0.35)	M 1/2 JIC	400	3800	SST	500/7250	156160060
MAGMA 500 Erhitzer ID14 HV wandmontiert 230V 3500W M3/4 JIC	14 (0.55)	M 3/4 JIC	230	3500	SST	500/7250	156160010
MAGMA 500 Erhitzer ID14 HV wandmontiert 115V 1800W M3/4 JIC	14 (0.55)	M 3/4 JIC	115	1800	SST	500/7250	156160020
MAGMA 500 Erhitzer ID14 HV wandmontiert 400V 3800W M3/4 JIC	14 (0.55)	M 3/4 JIC	400	3800	SST	500/7250	156160030
MAGMA 500 Erhitzer ID14 HV wandmontiert 440V 3500W M3/4 JIC	14 (0.55)	M 3/4 JIC	440	3500	SST	500/7250	156160070

Zubehör

Designation					Part number
Temperaturanzeige für MAGMA 500 ID9					156160110
Temperaturanzeige für MAGMA 500 ID14 HV					156160111
Erhitzungsset für Zerstäuberluft MAGMA 500					156160114

Ersatzteile

Designation					Part number
Set Wärmetauscher für MAGMA 500 ID9					156160108
Set Wärmetauscher für MAGMA 500 ID14 HV					156160109
Zeigerthermometer MAGMA 500					156160115

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MAGMA 500

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Erhitzer Magma 500 | Betriebsanleitung

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Materialien

Epoxidgrundierungen

Epoxidgrundierungen/-dichtstoffe bilden eine nicht-poröse Oberfläche, die typischerweise als erster Basislack auf blankem Stahl empfohlen wird

Polyurethan-Dichtstoffe

Polyurethan-Dichtstoffe sind abriebfest, geruchlos, bleiben auch bei niedrigen Temperaturen flexibel und bestehen zu 100 % aus Urethan. Sie lassen sich schnell und einfach anwenden, da ihre schnelle Aushärtung Ausfallzeiten reduziert und die ausgewogenen, niedrigviskosen, flüssigen Komponenten eine einfach anzuwendende Paste bilden.

Zweikomponenten-Polyurethan-Dichtstoffe

Mehrkomponenten-Polyurethan-Dichtstoffe sind zur Verbesserung der mechanischen und chemischen Eigenschaften als Zwei- oder Dreikomponenten-Material erhältlich

Korrosionsschutz auf Wasserbasis

Einige Korrosionsschutzmaterialien sind auf Wasserbasis erhältlich. Diese „grünen" Materialien haben eine längere Trockenzeit, erfüllen aber die meisten Umweltschutzvorgaben und haben hervorragende Schutzeigenschaften.

Mehrkomponenten-Epoxid-Korrosionsschutz

Ein Mehrkomponenten-Epoxid-Korrosionsschutz ist sehr beständig gegen stark salzhaltige und industrielle Umgebungen, Einwirkungen unter der Erdoberfläche, Grundwasser, Abwasser, Salzwasser und eine Vielzahl von Ölen und Chemikalien.

Lösemittelfreier Epoxid-Korrosionsschutz

Lösemittelfreie Epoxid-Beschichtungen sind für den Langzeitschutz von Stahl- und Betonkonstruktionen vor Korrosion, Abrieb und Chemikalieneinwirkung vorgesehen. Der Betriebstemperaturbereich reicht von -40F bis 1040F.

Mehrkomponenten-Polyurethan-Korrosionsschutz

Ein hochleistungsfähiges Zweikomponenten-Beschichtungsprodukt, das bei einer Vielzahl von Anstrichsystemen als erste Schicht auf metallischen Oberflächen eingesetzt wird. Es bildet eine ausgezeichnete antikorrosive Polyurethanschicht und gewährleistet die Haftung zwischen der Oberfläche und der nächsten Schicht in dem Anstrichsystem.

Bitumen

Bitumen ist eine ölbasierte Substanz. Es ist ein halbfestes Kohlenwasserstoffprodukt, das durch Entfernen der leichteren Fraktionen (wie flüssiges Petroleumgas, Benzin und Diesel) aus schwerem Rohöl während der Raffination hergestellt wird.

Epoxid-Korrosionsschutz mit hohem Feststoffanteil

Wird als effektiver Langzeitschutz von Stahlkonstruktionen wie z. B. Stahlrohrleitungen, Stahlrahmen, Brücken, Werksanlagen usw. eingesetzt.

Polyurethan-Korrosionsschutz

Polyurethanbeschichtungen werden häufig für den Korrosionsschutz von Stahl verwendet, da sie besonders wirtschaftlich anzuwenden sind. Sie trocknen schnell und können daher nach kurzer Zeit mit einer Deckschicht versehen werden. Außerdem lassen sie sich weitgehend unabhängig von Wetterbedingungen aufbringen und sind stoßbeständig.

Wasserbasierende schallisolierende Materialien

Schallisolierende Materialien beseitigen Geräusche und unerwünschte Schwingungen, indem sie sie in niederwertige Wärme umwandeln und dem System etwas Masse hinzufügen. Dabei werden die Vor- und Rückschwingungen, oder die mechanische Energie, in geringe thermische Energie oder Wärme umgewandelt, wodurch eine strukturelle Resonanz und Dämpfung von Aufprallgeräuschen entsteht

Feuchtigkeitsempfindliche Mehrkomponenten-Polyurethanmaterialien

Katalytische Polyurethanlacke und -klarlacke werden weltweit für ihre Langlebigkeit und Vielseitigkeit geschätzt. Sie werden für viele Anwendungen wie Holzschränke, Mühlenwerke und Möbel bis hin zu Flugzeugen, Zügen und Autos eingesetzt. Sie werden üblicherweise mit Isocyanaten im Härter gemischt. Die Isocyanatkomponente von Polyurethan reagiert auf Luftfeuchtigkeit und bildet eine harte kristalline Struktur.

Polyurethan-Decklacke

Polyurethan-Decklacke werden für Oberflächen mit dauerhaft sehr hohem Glanz verwendet

Mehrkomponenten-Epoxidmaterialien mit Metallpigmenten

Zweikomponenten-Epoxidmaterialien mit einem Feststoffanteil von 100 % und Metallpigmenten sind selbstverlaufend, ermöglichen eine einfache Anwendung und nahtlose Bodenflächen.

Polyurethanmaterialien mit Metallpigmenten

Polyurethanbeschichtungen sind besonders für die Anwendung auf Oberflächen geeignet, die hohem Verschleiß ausgesetzt sind und eine sehr gute Beständigkeit gegen chemische/physikalische Einwirkungen erfordern. Die Metallpartikel verleihen der Oberfläche einen Stahleffekt.