Innovatives Pulver-Pumpsystem

Hohe und präzise Ausbringmengen mit langem Übertragungsabstand

Dichtstrom-Pulverpumpe

Dichtstrom-Pulverpumpe

Komplettlösungen garantieren

Merkmale

Präzise Durchflusssteuerung
Übertragung über lange Strecken

Produktivität

Hohe Durchflusskapazität (bis zu 30 kg/h)
Regelung im geschlossenen Kreislauf & Produktionsüberwachung
Schnelles Auswechseln

Nachhaltigkeit

Niedriger Pulververschleiß (kein Zerfall)
Einfache Wartung mit wenigen Teilen
Lange Lebensdauer (hohe mittlere Zeit vor dem ersten Ausfall)

Konzept

Konzept

(1) D3P-Technologie

(1) D3P-Technologie

Die patentierte D3P-Technologie ist ein einmaliges Merkmal speziell für Roboteranwendungen

(2) Modulares & kompaktes Konzept

(2) Modulares & kompaktes Konzept

Die Pumpe besteht aus Modulen, die einfach zu warten und zu ersetzen sind

(3) Vorteile durch Dichtstromförderung

(3) Vorteile durch Dichtstromförderung

Hohe Leistungen ohne Pulverschäden für besseres Recycling

Modulare Bauweise

Modulare Bauweise

Diese Lösung mit modularer Bauweise erfüllt alle Ihre Bedürfnisse:

Präzise Pulver-Durchflusssteuerung
Große Entfernungen & hohe Durchflussraten
Überwachung & hohe Zuverlässigkeit

Materialien

Informations associées
- Materialien

Materialien

Powder-material-01

Epoxidpulverbeschichtungen zeichnen sich durch Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Flexibilität, Haftung und Abriebfestigkeit aus. Epoxidpulver wird in der Regel dort eingesetzt, wo eine harte dauerhafte Schicht mit begrenzter direkter Sonneneinstrahlung benötigt wird (bei langer Sonneneinstrahlung kann die Oberfläche ein kreideartiges Aussehen annehmen).

Powder-material-02

Polyesterpulverbeschichtungen bieten eine langfristige Wetterbeständigkeit, sehr gute mechanischen Eigenschaften und eine gute Überbrennstabilität. Polyesterpulver wird oft für dekorative Teile verwendet, die eine gute Beständigkeit gegen Sonneneinstrahlung (UV-Strahlen) aufweisen müssen. Viele Komponenten von Automobilverkleidungen und andere Außenteilen werden mit Polyesterpulver beschichtet.

fluoropolymer

Fluorkohlenwasserstoffe

Fluorkohlenwasserstoff ist eine chemische Verbindung, die viele starke Kohlenstoff-Fluorid-Bindungen enthält. Das Fluor in Fluorkohlenwasserstoff ist elektrisch negativ, was ihm die Eigenschaft gibt, sich nicht leicht mit anderen Materialien zu verbinden. Dadurch ist Fluorkohlenwasserstoff nicht haftend. Fluorkohlenwasserstoff ist ein Sammelbegriff, der viele andere Produkte mit bekannten Markennamen umfasst, darunter Teflon, Excalibur, Algoflon, Xylan, Solef und Fluon. Die ersten Fluorkohlenwasserstoffe wurden in den 1930er Jahren entwickelt, aber heute existieren hunderte Variationen. Fluorkohlenwasserstoffe ist bei industriellen Beschichtungen sehr gefragt, weil sie einige Vorteile bieten: Fluorkohlenwasserstoffe haben ausgezeichnete Antihaft-Eigenschaften, wie ihre Verwendung für Antihaft-Kochgeschirr beweist. Außerdem reduzieren sie Reibung, sind korrosionsresistent und halten sehr hohen Temperaturen stand. Fluorkohlenwasserstoffe sind Isolatoren, das heißt sie leiten keine Elektrizität. Sie nehmen außerdem kein Wasser auf. Durch diese Kombination von Eigenschaften sind sie ideal für den Einsatz in der Elektro- und Automobilindustrie sowie für viele weitere Anwendungen geeignet. Fluorkohlenwasserstoffe sind führend in Sachen Witterungsbeständigkeit und UV-Stabilität, sowohl bei Pulvern als auch flüssigen Beschichtungen. Fluorkohlenwasserstoff-Pulverlacke wurden speziell für den Architektur-Markt entwickelt und bieten ein langlebiges, dauerhaftes Finish. Sie können so eingestellt werden, dass sie die Anforderungen der Hochleistungs-AAMA 2605-Spezifikation erfüllen.Die so behandelten Oberflächen sind beständig gegen Feuchtigkeit, Verwitterung, Ozon und UV-Strahlung. Ein Anwendungsbereich für diese Oberflächenbeschichtung können Architektur-Projekte sein, die einen langfristigen kosmetischen und funktionalen Schutz erfordern.

inorganic

Anorganische Pulver enthalten keine Kohlenstoffverbindungen. Metallpulver sind von Natur aus anorganisch. Einige davon werden aus verschiedenen Steinarten wie Kreide, Diamant oder Talk hergestellt.

Nylon ist ein Thermoplast. Das heißt, seine chemischen Eigenschaften ändern sich nicht, wenn es auf ein Metallteil geschmolzen wird. Nylon kann wiederholt geschmolzen werden, wenn das Metallteil wieder erwärmt wird. Nylon-Beschichtungspulver liefert ein ästhetisches Ergebnis, wenn es richtig angewendet wird, wird aber niemals nur wegen seiner guten Optik verwendet. Nylon kostet mehr als das Dreifache im Vergleich zu regulären Farb- oder Pulverbeschichtungen und wird daher aufgrund seiner Funktionalität verwendet, wie z.B. Schlupf, Schalldämmung, Flanschauskleidungen und medizinische Gehäuse-Klammern. Andere Werkstücke, für die Nylon verwendet wird, sind beispielsweise: Drive Splines, Handschuhfach Verschlüsse, Türstopper, Sitzfedern und verschiedene Klammern und Klemmen, die in der Luft- und Raumfahrt verwendet werden. Nylonpulver für die Beschichtung von Metall gibt es in zwei chemischen Zusammensetzungen: Nylon 11 oder Nylon 12. Was ist der Unterschied? Für einen Chemiker gibt es vermutlich viele Unterschiede, aber einfach gesagt ist Nylon 12 etwas weniger hydrophil als Nylon 11 (weniger als 1%). Nylon 12 hat normalerweise einen matteren Glanz und kann etwas günstiger sein, je nachdem welche Menge bestellt wird. Bei der Bestellung von Nylon kann der Glanz nicht angegeben werden. Im Allgemeinen hat Nylon 11 einen Glanz von etwa 70. Nylon 12 hat typischerweise einen Glanz von 30. Der Glanz ist in jeder Charge gleich und variiert nur in Abhängigkeit vom Herstellungsprozess. Nylon gilt als "weiche", leicht zu verarbeitende Beschichtung, ein Fingernagel hinterlässt darauf aber keine Spuren.

polyurethane powder

Polyurethane haben ausgezeichnete Fließeigenschaften mit hervorragenden chemischen und mechanischen Eigenschaften. Eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und exzellente Außenbeständigkeit machen sie zu einer guten Alternative zu Polyesterpulvern. ALLGEMEINE MERKMALE Polyurethanpulver enthält mit Härtungsmittel gehärtete Polyurethanharze. Das Pulver bildet einen schützenden und dekorativen Film, der zudem eine erhöhte Außenbeständigkeit aufweist. Der Schutzfilm hat eine gute Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen, Waschmittel, Kraftstoffe und Öle.